ექსტრუზიის საფარის ხაზები ცხოვრობენ ან კვდებიან ერთ რიცხვზე: გამდნარ პოლიმერსა და სუბსტრატს შორის ქერქის სიმტკიცე. ექსტრუზიის საფარის ადჰეზია წყდება რამდენიმე წამის ფანჯარაში გამწმენდ სადგურსა და ჩიპს შორის, და ვერცერთი ქვემო რეგულირება ვერ გადაარჩენს ქსელს, რომელიც შევიდა საძირკველში არასწორი ზედაპირის ენერგიით. ეს სახელმძღვანელო მოიცავს დამუშავების პარამეტრებს, სუბსტრატის ქცევას და ხაზის ცვლადებს, რომლებიც საიმედოდ აწვდიან ძლიერ, განმეორებად ბმებს ექსტრუზიის საფარზე, ექსტრუზიის ლამინირებასა და ტანდემურ ხაზებზე.
რატომ არის ექსტრუზიის საფარის ადჰეზია ზედაპირის ენერგიის პრობლემა
გამდნარი პოლიეთილენი ტოვებს საძირკველს დაახლოებით 300 გრადუსზე და აღწევს წიპწას ერთ-ორ წამში. ამ ფანჯარაში მან მთლიანად უნდა დაასველოს სუბსტრატი და შექმნას მეორადი ბმები ინტერფეისის გასწვრივ. დასველება ხდება მხოლოდ მაშინ, როდესაც სუბსტრატის ზედაპირის ენერგია აღემატება დნობის ზედაპირულ დაძაბულობას, რომელიც LDPE-სთვის არის დაახლოებით 31 დინი სანტიმეტრზე, ხოლო კოპოლიმერებისთვის, როგორიცაა EAA, შეიძლება იყოს უფრო დაბალი.
დაუმუშავებელი პოლიოლეფინის ფილმი ზის 29-დან 31 დინამდე, პირდაპირ საზღვარზე. ამიტომაა, რომ ექსტრუზიის საფარის ადჰეზია ვერ ხერხდება დაუმუშავებელ მარაგზე და რატომ არის კორონა დამუშავება სტანდარტული ექსტრუზიის საფარის ყველა ხაზზე. დამუშავება ამაღლებს ზედაპირს 38-დან 42 დინამდე და, რაც მთავარია, შემოაქვს პოლარული ფუნქციური ჯგუფები, რომლებიც ქმნიან ნამდვილ ქიმიურ კავშირებს დნობასთან და არა მხოლოდ ვან დერ ვაალსის კონტაქტთან.
პრაქტიკული მნიშვნელობა არის ის, რომ თქვენ არ შეგიძლიათ განსაჯოთ მზადყოფნა მხოლოდ დინის დონის მიხედვით. ზედაპირი, რომელიც კითხულობს 40 დინს დაბინძურების-განპირობებული უხეშობის გამო, განსხვავებულად იქცევა ზედაპირისგან, რომელიც კითხულობს 40 დინს რეალური დაჟანგვის გამო. მნიშვნელობა აქვს სიახლეს: დამუშავებული ზედაპირები ბერდება და ექსტრუზიული საფარის ადჰეზია საგრძნობლად იკლებს, როდესაც დამუშავებასა და დაწებებას შორის მანძილი რამდენიმე წამს აღემატება, განსაკუთრებით ცხელ, ნოტიო დღეებში.
კორონას სიმძლავრის დაყენება ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიისთვის
ვატის სიმკვრივე არის საკონტროლო ცვლადი, რომელიც გამოიხატება ვატით კვადრატულ სანტიმეტრზე დამუშავებული ზედაპირის წუთში. პოლიოლეფინის ფილაზე ან ფოლგაზე ექსტრუზიისთვის, საწყისი ზოლი 6-დან 12 ვტ/სმ²/წთ-მდე მოიცავს საწარმოო ხაზების უმეტესობას.
გამოთვალეთ იგი პირდაპირ: ვატის სიმკვრივე უდრის მთლიან გამოყენებული სიმძლავრეს გაყოფილი ქსელის სიგანისა და ხაზის სიჩქარის ნამრავლზე. 1,6 მ სიგანის ხაზი, რომელიც გადის 200 მ/წთ სიჩქარით, 20 კვტ სიმძლავრის გამოყენებით, იძლევა დაახლოებით 6,3 ვტ/სმ²/წთ. გააორმაგეთ სიჩქარე მუდმივ სიგანეზე და თქვენ უნდა გააორმაგოთ სიმძლავრე იგივე დამუშავების დონის შესანარჩუნებლად.
ორი ხაფანგი არაერთხელ იჭერს ოპერატორებს. უპირველეს ყოვლისა, ძალაუფლების ამაღლება შემცირების წერტილს მიღმა წვავს ზედაპირს, ქმნის დაბალ-მოლეკულურ-ნამსხვრევებს და რეალურად ასუსტებს ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიას სუსტი სასაზღვრო ფენის დატოვებით. მეორეც, ენერგიის დაზოგვისთვის ძალიან მცირე ენერგიის გაშვება წარმოქმნის ზედაპირს, რომელიც მყისიერად კარგად ცდება, მაგრამ დაბერების შემდეგ იშლება.
დაარეგულირეთ ქერქის სიძლიერის გაზომვით და არა დინის ნომრის დევნით. გაზარდეთ სიმძლავრე 10 პროცენტით საფეხურებით, სანამ ქერქის სიმტკიცე არ მიაღწევს, შემდეგ გადადით ყველაზე დაბალ პარამეტრზე, რომელიც მაინც იძლევა კომფორტულ ზღვარს. ეს არის თქვენი წარმოების მითითებული წერტილი.
დამუშავების შესაბამისობა სუბსტრატთან
ყველა სუბსტრატი განსხვავებულად იქცევა და პარამეტრები, რომლებიც ერთზე მუშაობს, მეორეზე ვერ ხერხდება.
LDPE და LLDPE ფილმი.კლასიკური შემთხვევა. საჭიროებს სრულ მკურნალობას 38-დან 42 დინამდე. თვალი ადევნეთ უკანა მხარეს 25 მიკრონიან ფილებზე, რაც იწვევს განტვირთვის დაბლოკვას.
BOPP.უფრო მაღალი კრისტალურობა ნიშნავს, რომ მკურნალობა უფრო ახლოს დგას ზედაპირთან და უფრო ნელა ბერდება. 38-დან 40 დინის სამიზნეები, როგორც წესი, საკმარისია, მაგრამ ექსტრუზიის საფარის ადჰეზია მგრძნობიარეა სრიალის დანამატების მიმართ, რომლებიც მიგრირებენ ზედაპირზე და ხელს უშლიან შეკავშირებას.
PET.იწყება დაახლოებით 41 დინის დაუმუშავებლად და სჭირდება მხოლოდ მსუბუქი გადასასვლელი, რომ მიაღწიოს 45-დან 48-მდე. მეტი-დამუშავება აქ რეალური რისკია, რადგან ზედაპირი შეიძლება გახდეს ფხვნილი.
ალუმინის ფოლგა.გამტარია, ამიტომ გამონადენი განსხვავებულად იქცევა და რულონის საფარი უნდა გაუმკლავდეს უფრო მაღალ თერმულ დატვირთვას. ფოლგაზე ოქსიდის ფენები ქიმიურად თავსებადია პოლარულ ჯგუფებთან, რის გამოც ექსტრუზიული საფარის გადაბმა ფოლგაზე ხშირად შესანიშნავია, როგორც კი დამუშავება სწორია.
ქაღალდი და დაფა.ფოროვანი და ტენიანობის მგრძნობიარე. დამიზნეთ 40-დან 44 დინამდე, შეინარჩუნეთ ვატის სიმკვრივე ზომიერად და აკონტროლეთ ტენიანობა, რადგან უფსკრული წყლის ორთქლი თრგუნავს გამონადენს.
დაფარული და მეტალიზებული სუბსტრატები.მათ სჭირდებათ უფრო ნაზი,-კარგად კონტროლირებადი მკურნალობა, რადგან ფუნქციური ფენა თხელია. შემცირებული სამუშაო ციკლი ან კონტროლირებადი-ატმოსფერული პლაზმური გამწმენდი მანქანა ხშირად უკეთესი პასუხია, ვიდრე მძიმე კორონას უღელტეხილი.
ხაზის ცვლადები, რომლებიც ცვლის ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიას
მკურნალობა მხოლოდ ერთი შეყვანაა. რამდენიმე ხაზის ცვლადი ცვლის შედეგს და ერთად უნდა მართოს.
დრო მკურნალობასა და ტკიპს შორის.ეს არის ყველაზე დაუფასებელი ცვლადი. შეინახეთ გზა რაც შეიძლება მოკლე მექანიკურად. ექსპოზიციის ყოველი დამატებითი წამი ძვირი ჯდება პოლარულ ჯგუფებზე, რადგან ისინი გადადიან ნაწილზე.
ვებ ტემპერატურა.დამუშავების ეფექტურობა უმჯობესდება თბილ ქსელზე და ადჰეზია სარგებლობს ცხელ სუბსტრატთან ერთად. პირიქით, გადაჭარბებული წინასწარ გათბობა აშორებს ახლად შექმნილ ჯგუფებს.
ოზონი და ექსტრაქცია.ოზონი არის სამკურნალო პროდუქტი-და არა თავად სამკურნალო საშუალება, მაგრამ ის ასევე კოროზიულია. ადექვატური მოპოვება იცავს აღჭურვილობას და ინარჩუნებს უფსკრული ატმოსფეროს თანმიმდევრულს, რაც სტაბილიზებს ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიის გაშვებას.
დააწექით და დადექით.უფრო მაღალი წნევა მიჰყავს დნობის ზედაპირის მიკრო-ფოროზულობამდე და აუმჯობესებს მექანიკურ დაჭერას. ეს ავსებს ქიმიურ კავშირს დამუშავების შედეგად და არა შეცვლის მას.
კვდება და ჰაერის უფსკრული.ჰაერის უფსკრული დნობის დაჟანგვა ქმნის პოლარულ ჯგუფებს პოლიმერის მხარეს. უფრო გრძელი ჰაერის უფსკრული ზრდის დნობის დაჟანგვას და შეუძლია ნაწილობრივ ანაზღაუროს სუსტი სუბსტრატის დამუშავება -, მაგრამ ის ასევე საფრთხეს უქმნის კიდეების არასტაბილურობას და კისრის-ში.
Chill Roll დასრულება.მქრქალი გაგრილების როლი გადააქვს უხეშობას საფარის ზედაპირზე, რაც გავლენას არ ახდენს შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე, მაგრამ გავლენას ახდენს ბეჭდვისა და ლამინირების ხარისხზე.
| სუბსტრატი | Dyne სამიზნე | ვატი სიმკვრივე (ვ/სმ²/წთ) | ძირითადი რისკი |
|---|---|---|---|
| LDPE ფილმი | 38–42 | 6–10 | ზურგის მკურნალობა |
| LLDPE ფილმი | 38–42 | 8–12 | დაბერება დაბერებამდე |
| BOPP | 38–40 | 5–8 | სრიალის დანამატის მიგრაცია |
| PET | 45–48 | 3–6 | ზედმეტი-დამუშავება, დაფხვნილი |
| ალუმინის ფოლგა | 42–46 | 6–12 | Roll თერმული დატვირთვა |
| ქაღალდი / დაფა | 40–44 | 4–8 | ტენიანობა უფსკრული |
| მეტალიზებული ფილმი | 44–50 | 3–5 | ლითონის ფენის დაზიანება |
ექსტრუზიის საფარის გადაბმის გაზომვა და შემოწმება
თქვენ გჭირდებათ ორი საზომი სისტემა: ერთი ზედაპირისთვის, ერთი ბონდისთვის.
ზედაპირისთვის, Dyne კალმები ან სატესტო მელნები იძლევა სწრაფ წაკითხვას/არა-წაკითხვა. გამოიყენეთ ისინი ცენტრში და ორივე კიდეზე, მკურნალობის შემდეგ დაუყოვნებლივ და ისევ დაჭერის წინ, თუ გზა გრძელია. ჩაწერეთ მნიშვნელობები; დრიფტის ტენდენცია გეუბნებათ, რომ ელექტროდს ან დიელექტრიკს ყურადღება სჭირდება.
ბონდისთვის გამოიყენეთ T-პილინგის ტესტი მოშუშებულ ნიმუშზე. ექსტრუზიის დაფარვისთანავე, ადჰეზია ჯერ კიდევ ვითარდება, ამიტომ პირდაპირ ხაზიდან მიღებული ტესტი აჭარბებს ან ამცირებს საბოლოო მნიშვნელობას პოლიმერის მიხედვით. სტანდარტული პრაქტიკა არის ნიმუშების კონდიცირება ტესტირებამდე 24 საათის განმავლობაში.
თვალყური ადევნეთ ქერქის სიძლიერეს მკურნალობის დადგენილ წერტილებთან შედარებით მარტივ ჟურნალში. როდესაც ექსტრუზიის საფარი ადჰეზია იცვლება, ჟურნალი გეტყვით, შეიცვალა თუ არა მკურნალობა, სუბსტრატის ლოტი თუ ხაზის სიჩქარე, და ეს მკვეთრად ამცირებს დიაგნოსტიკის დროს.
გავრცელებული შეცდომები, რომლებიც ანადგურებს ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიას
- მკურნალობა ძალიან შორს დინების ზემოთ.გამწმენდსა და საძირკველს შორის გრძელი გზა ზედაპირს მოდუნების საშუალებას აძლევს. გადაიტანეთ სადგური უფრო ახლოს ან აამაღლეთ ვატის სიმჭიდროვე კომპენსაციისთვის, მაგრამ უბრალოდ არ მიიღოთ დანაკარგი.
- მეტი-მკურნალობა.ამწეობის სიმძლავრე „უსაფრთხოებისთვის“ ქმნის დაჟანგული ნამსხვრევების სუსტ სასაზღვრო ფენას და ამცირებს ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიას. მეტი არ არის უკეთესი.
- ტესტირება მხოლოდ ქსელის ცენტრში.კიდეზე ადჰეზია ჯერ ვერ ხერხდება და ავლენს ელექტროდის ან დიელექტრიკის ცვეთას.
- ტენიანობის უგულებელყოფა.გარემოს მაღალი ტენიანობა თრგუნავს გამონადენს და შეჰყავს წყალი უფსკრულისკენ. სეზონური ნაკრების-პუნქტების კორექტირება ნორმალურია ტროპიკულ მცენარეებში.
- არასწორი რულონის საფარის გამოყენება.სილიკონის-დაფარული რულონი, რომელიც მუშაობს მაღალი ვატთა სიმკვრივით, ავითარებს გამტარ ტრასებს და უზრუნველყოფს არათანაბარ დამუშავებას, ასე რომ, ექსტრუზიის საფარის გადაბმა მერყეობს სიგანეზე.
- არ ამოწმებს დაუმუშავებელ მითითებას.ყოველთვის შეინახეთ ერთი და იგივე სუბსტრატის საკონტროლო ნიმუში დამუშავების გარეშე, რათა დაადასტუროთ, რომ გამწმენდი ნამდვილად ასრულებს სამუშაოს.
FAQ
Q1: რა დონის ფენა მჭირდება ექსტრუზიის საფარის კარგი ადჰეზიისთვის?
პოლიოლეფინის სუბსტრატებისთვის დამიზნეთ 38-დან 42 დინამდე სანტიმეტრზე დაჭერის წერტილში და არა გამწმენდის გასასვლელში. PET და კილიტასთვის, 45 dynes არის კომფორტული სამიზნე. ყოველთვის დაადასტურეთ პილინგის ტესტით, რადგან Dyne დონე არის პროქსი და არა მიზანი.
Q2: შემიძლია მივიღო ძლიერი ექსტრუზიული საფარის გადაბმა კორონას მკურნალობის გარეშე?
მხოლოდ იმ სუბსტრატებთან, რომლებიც უკვე ატარებენ პოლარულ ქიმიას, როგორიცაა ზოგიერთი დაფარული ქაღალდი ან წინასწარ-პრიმირებული ფირები. დაუმუშავებელ პოლიოლეფინებზე, დაუმუშავებელი ზედაპირები არ შეიძლება საიმედოდ დასველდეს დნობით და ადჰეზია ვერ ხერხდება ნებისმიერი მექანიკური ან თერმული სტრესის დროს.
Q3: რამდენად სწრაფად იშლება მკურნალობა ექსტრუზიის საფარის წინ?
დაშლა დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, ტენიანობაზე და სუბსტრატს. გრილ, მშრალ პირობებში დამუშავებულ ქსელს შეუძლია შეინარჩუნოს საღებავების დონე დღის განმავლობაში. ცხელ, ნოტიო ექსტრუზიის საფარის ხაზზე, მგზავრობის რამდენიმე წამის განმავლობაში დანაკარგი შეიძლება იყოს რამდენიმე დინა, ასე რომ, დამუშავებული გზა მოკლედ შეინახეთ.
Q4: ხაზის უფრო მაღალი სიჩქარე ზიანს აყენებს ექსტრუზიის საფარის გადაბმას?
არა თუ ვატთა სიმკვრივე უცვლელია. სიჩქარე ამცირებს დარჩენის დროს გამონადენში, ამიტომ სიმძლავრე პროპორციულად უნდა გაზარდოთ. იქ, სადაც გამწმენდი დენის ჭერზეა, სიჩქარე ხდება სავალდებულო შეზღუდვა და თქვენ უნდა შეანელოთ ან მიიღოთ უფრო დაბალი მკურნალობა.
Q5: რატომ იცვლება ექსტრუზიის საფარის ადჰეზია როლიდან როლში?
გავრცელებული მიზეზებია სუბსტრატის ნაკრებების ცვალებადობა, ბლოკირების ან მოცურების საწინააღმდეგო დანამატის დატვირთვის ცვლილებები, ელექტროდის უფსკრულის გადაადგილება, დიელექტრიკის ცვეთა და გარემოს ტენიანობა. ჩაწერეთ პილინგის შედეგები სუბსტრატის ლოტის ნომერზე, წყაროს იზოლირებისთვის.
Q6: საზიანოა თუ არა ოზონი ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიისთვის?
ოზონი თავისთავად არ არის საზიანო კავშირისთვის, მაგრამ უკონტროლო ოზონი მიუთითებს არათანმიმდევრულ მოპოვებაზე, რაც ცვლის უფსკრული ატმოსფეროს და შესაბამისად გამონადენს. მაღალი ოზონი ასევე კოროზირებს მიმდებარე ლითონის ნაწილებს და აძველებს რეზინის რულონებს.
Q7: უნდა დავამუშავო თუ არა სუბსტრატის ორივე მხარე?
დაამუშავეთ მხარე, რომელიც იღებს საფარს. ორივე მხარის დამუშავება ზოგჯერ გამოიყენება დახვევის გასაკონტროლებლად ან საპირისპირო სახის მოსამზადებლად შემდგომი პროცესისთვის, მაგრამ ეს აორმაგებს თერმულ დატვირთვას და ზრდის განტვირთვისას დაბლოკვის რისკს.
დასკვნა
ექსტრუზიის საფარის გადაბმა არის პროცესის შედეგი და არა მატერიალური თვისება, და მკურნალობის პარამეტრები არის ყველაზე დიდი ბერკეტი, რომელსაც თქვენ აკონტროლებთ. დააყენეთ ვატის სიმჭიდროვე სუბსტრატისა და ხაზის სიჩქარიდან, გადაამოწმეთ პილინგის ტესტით კონდიცირებულ ნიმუშებზე, შეინახეთ დამუშავებული ბილიკი მოკლედ და ჩაწერეთ შედეგები ისე, რომ დრიფტი ადრეული იყოს.
Shenzhen Hefeng Jiada Technology აწვდის კორონას სამკურნალო საშუალებებს, პლაზმური დამუშავების მანქანებს და საკონტაქტო ვებ დასუფთავების მოწყობილობებს, რომლებიც შემუშავებულია ექსტრუზიის საფარისა და ლამინირების ხაზებისთვის. გააზიარეთ თქვენი სუბსტრატი, ხაზის სიგანე, სიჩქარე და სამიზნე ქერქის სიძლიერე და ჩვენი ინჟინრები შეაფასებენ გამწმენდ სადგურს და გირჩევენ პარამეტრებს, რომლებიც ინარჩუნებს ექსტრუზიის საფარის ადჰეზიას გაშვების შემდეგ.