გადაწყვეტილებები

კორონას მკურნალობის ერთ-ერთი მთავარი გამოყენება პლასტიკური ფირის ზედაპირის მოდიფიკაციაა. კორონა გამონადენის ტექნოლოგიის გამოყენება აძლიერებს სუბსტრატის ადჰეზიას, რაც ზედაპირებს უფრო მიმღებს ხდის საბეჭდი მელნის, საფარების და წებოების მიმართ.

ზედაპირის დამუშავების ოპტიმალური მეთოდის არჩევა არის...

MORE >>

პლაზმური ზედაპირის დამუშავება მრავალშრიანი ქაღალდისა და მუყაოს ლამინირებისთვის​

დაბალ-პლაზმური დამუშავება არის ​უაღრესად ეფექტური მშრალი პროცესი, რომელიც აძლიერებს ფენების გადაბმას მრავალ-მასალა ლამინირებულ პროდუქტებში...

MORE >>

გაფართოებული პლაზმური ზედაპირის დამუშავება ქაფებისა და ფურცლების მასალებისთვის

Unlike thin films, ​foam substrates and rigid sheets​ pose unique challenges due to their thickness (>5მმ) და რთული მორფოლოგია (ღრმულები, ჰაერის ჩანართები)...

MORE >>

პლაზმური ზედაპირის მოწინავე დამუშავება სამრეწველო ქსოვილებისთვის: ეკო-მეგობრული ადჰეზიის გაძლიერება​

პლაზმური ზედაპირის დამუშავება რევოლუციას ახდენს სამრეწველო ტექსტილის წარმოებაში, სველი ქიმიური პროცესების ჩანაცვლებით დახურული, მშრალი სისტემით ლამინირების, საფარისთვის...

MORE>>

ზუსტი პლაზმური ზედაპირის დამუშავება ნაბეჭდი ელექტრონიკისა და მოქნილი მოწყობილობებისთვის

პლაზმური ზედაპირის მოწინავე დამუშავება იძლევა საიმედო ადჰეზიის გაძლიერებას მგრძნობიარე სუბსტრატებზე, რომლებიც გამოიყენება:

მოქნილი ბეჭდური სქემები (FPC)- პოლიიმიდის გააქტიურება...

MORE>>

ზედაპირის დამუშავების გაფართოებული გადაწყვეტილებები ლითონის-პოლიმერული ლამინატებისა და დეკორატიული შეფუთვისთვის​

პლაზმის გააქტიურების, ქიმიური ფუნქციონალიზაციისა და ნანომასშტაბიანი ოქროვის ტექნოლოგიების გამოყენებით, ჩვენ ვამუშავებთ ზედაპირების დამუშავებას კრიტიკული...

MORE>>

ტიპიური კონვერტაციის პროცესები მოიცავს ბეჭდვას, ლამინირებას და პერფორირებას. ეს პროცესები გამოიყენება პლასტიკური ფილმების და სხვა მასალების საბოლოო პროდუქტად გადაქცევისთვის; საუკეთესო მაგალითია საკვების შესაფუთი ფილმების წარმოება. მას შემდეგ, რაც პლასტიკური ფირების ზედაპირის ენერგია მცირდება შენახვის დროს, ბევრი მწარმოებელი იყენებს პლაზმის ზედაპირულ დამუშავებას წარმოებისთანავე. ეს დამუშავება ზრდის ზედაპირის ენერგიას და დატენიანებას, რითაც ოპტიმალური მუშაობის მიღწევა შენახვამდე ამცირებს ეფექტურობას.

პლასტიკური ფილმების მრავალფეროვანი გამოყენების გათვალისწინებით, მწარმოებლები აყალიბებენ მათ შემადგენლობას და მახასიათებლებს, რათა დააკმაყოფილონ საბოლოო-გამოყენების კონკრეტული მოთხოვნები. განზრახ გამოყენების მიუხედავად, ზედაპირული დაძაბულობა რჩება კრიტიკულ ფაქტორად, რომელიც გავლენას ახდენს ფილმის ტენიანობასა და ბეჭდვაზე. ამიტომ, მწარმოებლები ხშირად ამუშავებენ ახლად წარმოებულ ფირის ზედაპირებს კორონა დამუშავებით ამ მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად.

HeFeng სპეციალიზირებულია პლასტიკური ფირის ზედაპირის დამუშავების სისტემებში დაარსების დღიდან. ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენი პლასტიკური ფირის ზედაპირული დაძაბულობის გაზრდაში. მეტი ინფორმაციისთვის გთხოვთ შეავსოთ ქვემოთ მოცემული ფორმა თქვენი მოთხოვნით და ჩვენ დაუყოვნებლივ დაგიკავშირდებით.

ბეჭდვის ინდუსტრიაში, სუბსტრატებს და მელანებს, რომლებიც გამოიყენება ფლექსოგრაფიულ, გრავიურულ, ციფრულ და ტრაფარეტულ ბეჭდვაში, მოითხოვს თავსებადი შემაკავშირებელი თვისებების მქონე ზედაპირებს. ეს თავსებადობა კრიტიკულად მოქმედებს ნაბეჭდი ფერების, საიზოლაციო და ადჰეზივების გადაბმაზე. მისი პროფესიული გამოცდილების გამოყენებით, HeFeng დაგეხმარებათ ამ ზედაპირულ-დაკავშირებულ გამოწვევებთან გამკლავებაში.

სამრეწველო ქსოვილები გვხვდება თითქმის ყველა ინდუსტრიაში. იმის გათვალისწინებით, რომ სხვადასხვა ქიმიკატები საჭიროა ტექსტილის წარმოების პროცესებში ლამინირება, საფარი და ბეჭდვა, პლაზმური დამუშავება იდეალური მიდგომაა ქსოვილის ზედაპირის დასამუშავებლად, რადგან დამუშავება ხორციელდება დახურულ და მშრალ პროცესში.

ზედაპირის დაფარვას შეუძლია შესთავაზოს გაუმჯობესებული შესრულება სუბსტრატის ზედაპირზე, როგორიცაა პრიალა გარეგნობა, კომფორტული შეხება და ცურვის წინააღმდეგობა. საფარის გადაბმა გადამწყვეტ როლს ასრულებს უკეთესი შესრულების მიღწევაში.

ეტიკეტების ბეჭდვის აპლიკაციებში, კორონა დამუშავება შეიძლება გამოყენებულ იქნას მატერიალური ქსელის ზედაპირზე, რათა გაუმჯობესდეს ბეჭდვის ფერების, ადჰეზივებისა და საიზოლაციო ეტიკეტებზე შეწებება. ამ სფეროსთვის, კორონა გენერატორისა და კორონა სადგურის სტრუქტურა შედარებით მცირე და კომპაქტურია, რათა მათი ადვილად ინტეგრირება შესაძლებელია ახალ ან არსებულ სისტემებში.