კორონა კალმის გამოყენებით, ადვილია სხვადასხვა მყარი ნივთიერების ზედაპირის ენერგიის, ჰიდროფილურობისა და დატენიანების დახვეწილი ცვლილებების ანალიზი. ანალიზის მეთოდი მარტივი და ეფექტურია, ის მოითხოვს მხოლოდ ერთ ნაკაწრს სუბსტრატის ზედაპირზე ზუსტი შედეგების სწრაფად მისაღებად. ეს მეთოდი განკუთვნილია საწარმოო ხაზის ტესტირებისთვის და ხორციელდება ქარხნული-გაწვრთნილი ოპერატორების მიერ.
ტესტირებისას საწყის წერტილად უნდა შეირჩეს საშუალო დიაპაზონის მნიშვნელობა, როგორიცაა 38 მნნ/მ. თუ კალამი დაასველებს სუბსტრატს 2 წამის განმავლობაში, სუბსტრატის ზედაპირული დაჭიმულობა აღემატება ან ტოლია არჩეულ მნიშვნელობაზე. მეორე ტესტი უნდა ჩატარდეს უფრო მაღალი მნიშვნელობის კალმით და ასე შემდეგ, სანამ შედეგი 2 წამში არ შემცირდება წყლის მძივებამდე (სფერული ფორმა). წინა მნიშვნელობა შემდეგ განიხილება სუბსტრატის ზედაპირის ენერგიად და გამოიყენება შედარებითი ანალიზისთვის.
თუ პირველი ტესტის შემდეგ კალამი იკუმშება წყლის მარცვლამდე (სფერული ფორმა), უნდა ჩატარდეს მეორე ტესტი უფრო დაბალი მნიშვნელობით, სანამ ზედაპირი სველდება. ეს მეთოდი ზუსტად ზომავს სუბსტრატის ზედაპირულ დაძაბულობას და დატენიანებას და ეხმარება განსაზღვროს, აკმაყოფილებს თუ არა სუბსტრატის ზედაპირის პირობები ტესტირებამდე მოთხოვნებს, რაც შესაძლებელს გახდის კორექტირებას კონკრეტული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
სამრეწველო პრაქტიკაში, პლასტმასის ზედაპირული ენერგია (ზედაპირის დაძაბულობა) იზომება 100 მმ სიგრძის მელნის ზოლის გამოყენებით შესამოწმებელ ფილმზე სხვადასხვა ზედაპირის ენერგიით. ზოლი შეინიშნება იმის დასადგენად, რომ ზოლის 90%-ზე მეტი იკუმშება და წარმოიქმნება წვეთები ორ წამში. თუ ასეა, ზოლი კვლავ გამოიყენება ქვედა ზედაპირის ენერგიის მელნით და იგივე დაკვირვებები მეორდება მანამ, სანამ არ ჩამოყალიბდება შეკუმშვა ან წვეთები. ამ ტესტის მელნის ზედაპირის ენერგია შეესაბამება ფილმის ზედაპირულ ენერგიას. ეს მეთოდი ზუსტად ზომავს სუბსტრატის ზედაპირულ დაძაბულობას და ზედაპირულ დატენიანებას და ადგენს, აკმაყოფილებს თუ არა სუბსტრატის ზედაპირის პირობები მოთხოვნებს გამოყენებამდე, რაც საშუალებას იძლევა შეცვალოს მელნის, საფარისა და სიბლანტის სასურველი მოთხოვნები.
ზედაპირის დაჭიმულობა და ზედაპირის დატენიანება ძალიან საიმედო კრიტერიუმია საბეჭდი მელნისა და სხვა მასალების ზედაპირებზე გადაბმის ზუსტად გასაზომად. თუმცა, სხვა ფაქტორები, როგორიცაა სტატიკური ელექტროენერგია და სხვადასხვა დანამატები, ასევე გავლენას ახდენს სიბლანტეზე. თუმცა, ეს ფაქტორები ხშირად არ აისახება ტესტირების დროს და ტესტის კარგი შედეგებიც კი შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს რეალურ მოთხოვნებს. ეს მოითხოვს ამ ტექნიკური საკითხების განხილვას ნედლეულის მიმწოდებელთან. ზოგადად, ეს პირობები ნაკლებად სავარაუდოა, რომ მოხდეს და ზედაპირის მნიშვნელობა 38-41 მნ/მ აკმაყოფილებს სიბლანტის მოთხოვნებს. ზედაპირული დაძაბულობა 37 მნნ/მ-ზე ქვემოთ იწვევს ბევრ ცარიელ გვერდს (ნაბეჭდი შინაარსის გარეშე), ხოლო სიბლანტე დაბალია 35 მნნ/მ-ზე ქვემოთ.
ზოგადად რომ ვთქვათ, სუბსტრატის უნარი შექმნას მელნის წვეთები, დაფაროს და მიიკრას, დაკავშირებულია მის ზედაპირულ ენერგიასთან. თუ სუბსტრატის ზედაპირის ენერგია დაბალია, ვიდრე გამოყენებული სატესტო სითხის ზედაპირული დაძაბულობა, მოხდება მძივები და ხაზის შეკუმშვა. ამიტომ, გამხსნელზე-დაფუძნებული ბეჭდვისა და პლასტმასისთვის, საჭირო ტესტის კალამი არის 36-დან 40 დინა/სმ-მდე. ზოგიერთი მელნის-დაფუძნებული სითხე მოითხოვს სატესტო კალამი 40-დან 44 დინ/სმ-მდე. ლამინირებისა და დაფარვის ზოგიერთ აპლიკაციას სჭირდება ზედაპირის ენერგია 50 დინი/სმ ან მეტი. ცხადია, ზედაპირის ენერგიის შეფასება აუცილებელია დაბეჭდვის, დაფარვის ან ლამინირების წინ.
კორონა კალმები კარგად მუშაობს არაწებოვანი მასალების უმეტესობაზე. მნიშვნელოვანია, რომ საცდელმა სითხემ არ შეცვალოს სუბსტრატის ზედაპირის თვისებები. მაგალითად, თუ ტესტის სითხე შეაღწევს ბოჭკოვანი სუბსტრატს (როგორიცაა ქაღალდი) და იწვევს მის შეშუპებას, შედეგი შეიძლება მიუთითებდეს ტენიანობისადმი მგრძნობელობაზე. ბიოქიმიური რეაქციები სუბსტრატსა და საცდელ სითხეს შორის არღვევს შედეგებს. განმეორებადი ტესტის შედეგების უზრუნველსაყოფად, მასალის მომზადებისა და ტესტირების მეთოდები უნდა იყოს სტანდარტიზებული. ASTM STD D6182 პროტოკოლი განსაზღვრავს ტესტის პირობებს და მეთოდებს. ტესტირების თეორია ხაზს უსვამს გარემოს, სუბსტრატისა და ტესტის მეთოდის სტანდარტიზაციის მნიშვნელობას. ტრენერები ავალებენ ტესტერებს მინიმუმამდე დაიყვანონ ყველა ვარიაცია. ფარდობითი ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს სტანდარტს; გადაჭარბებულმა ტენიანობამ შეიძლება გააძლიეროს მონაცემების ცვალებადობა. დაბოლოს, უნდა კონტროლდებოდეს ექსტრუზიის ან საფარის (ბეჭდვის) ტესტის ხანგრძლივობა. ეს ზუსტად ზომავს აღწევს თუ არა ფილმის ზედაპირული დაძაბულობა ტესტის კალმის მნიშვნელობას. ეს საშუალებას აძლევს მომხმარებლებს ნათლად გაიგონ, არის თუ არა ფილმი შესაფერისი ბეჭდვისთვის, ლამინირებისთვის, ალუმინის ვაკუუმური დეპონირებისთვის და სხვა აპლიკაციებისთვის. ეს ეფექტურად აკონტროლებს ხარისხს და ამცირებს უხარისხო მასალებით გამოწვეულ დანაკარგებს.