სწრაფი-მშრალი Dyne კალამი წარმოადგენს კრიტიკულ ხელსაწყოს მასალის ზედაპირული დაჭიმვის შესამოწმებლად შეფუთვის, ბეჭდვისა და საფარის ინდუსტრიებში. არაზუსტმა შედეგებმა შეიძლება პირდაპირ იმოქმედოს პროცესის შერჩევასა და ხარისხის კონტროლზე. ძირითადი საკითხები, ძირითადად, ოთხი ძირითადი ფაქტორის გარშემო ტრიალებს, როგორც ქვემოთ მოცემულია
ზედაპირის დაბინძურება
ძირითადი მიზეზი:დამაბინძურებლები მასალის ზედაპირზე აფერხებენ პირდაპირ ურთიერთქმედებას მელნისა და ზედაპირს შორის, რაც იწვევს გაზომვის დაბალ მნიშვნელობებს. დაბინძურების ძირითადი წყაროა: ზეთები და ოფლი ოპერატორის თითებიდან, რომლებიც ქმნიან თხელ ფენას მატერიალურ ზედაპირზე, და გარემოს მტვერი სახელოსნოებში ან ლაბორატორიებში, რომელიც ეკვრის ზედაპირს და ქმნის ფიზიკურ ბარიერს, რაც გავლენას ახდენს მელნის გავრცელების ერთგვაროვნებაზე.
გამოსავალი:განახორციელეთ გაწმენდის სტანდარტიზებული პროცესი-გაწმინდეთ მასალის ზედაპირი 2-3-ჯერ იმავე მიმართულებით, ტილო-უფასო ქსოვილით, დასველებული მაღალი-იზოპროპილის სპირტით ან სპეციალური ზედაპირის გამწმენდით. გაწმენდის შემდეგ მოათავსეთ მასალა სუფთა გარემოში და მიეცით საშუალება გამხსნელი მთლიანად აორთქლდეს. ატარეთ ფხვნილის-უფასო ნიტრილის ხელთათმანები, რათა თავიდან აიცილოთ ხელის პირდაპირი კონტაქტი ტესტის ზონასთან და თავიდან აიცილოთ მეორადი დაბინძურება.
კალმის წვერის გაშრობა
ძირითადი მიზეზი:მელნის გამხსნელის აორთქლება იწვევს კონცენტრაციის გაზრდას, სითხის დაქვეითებას და ჭუჭყსაც კი, რაც იწვევს ისეთ საკითხებს, როგორიცაა გამოყენებისას გატეხილი ხაზები და მელნის არანორმალური გავრცელება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასწორი შეფასება. საერთო გამომწვევი ფაქტორები მოიცავს კალმის მჭიდროდ დახურვას ტესტებს შორის ან არასათანადო შენახვას (არ შენახვა ინვერსიულად ან ჰორიზონტალურად, როგორც საჭიროა).
გამოსავალი:მცირე გაშრობისთვის, ვერტიკალურად დააწექით კალმის წვერი სუფთა ტილოზე-თავისუფალ ქაღალდზე და ნაზად დახაზეთ 2–3 ხაზი ახალი მელნის გამოსაშვებად. თუ წვერი მთლიანად მშრალია ან ჩაკეტილია, დაუყოვნებლივ შეცვალეთ კალამი-არ დაამატოთ სხვა გამხსნელები, რადგან ამან შეიძლება შეცვალოს მელნის კონცენტრაცია. ყოველდღიური გამოყენების შემდეგ, ყოველთვის მჭიდროდ დაახურეთ კალამი და შეინახეთ იგი შებრუნებულად, რომ წვერი ტენიანი იყოს. შეინახეთ კალამი სითბოს წყაროებიდან და ძლიერი ჰაერის ნაკადისგან.
გარემოს ტენიანობა
ძირითადი მიზეზი:როდესაც ფარდობითი ტენიანობა აღემატება 80%-ს, ტენიანობა ხელს უშლის შედეგებს ორი გზით: პირველი, პოლარული მასალების (მაგ., ნეილონი ან PET) ზედაპირზე წარმოიქმნება „წყლის ფილმი“, რაც აძლიერებს ზედაპირის პოლარობას და იწვევს გაზომვის უფრო მაღალ მნიშვნელობებს; მეორე, მელანი შთანთქავს ტენიანობას და განზავდება, განსაკუთრებით დაბალ-დაჭიმულ კალმებზე (მაგ. 30–36 მნ/მ), რაც იწვევს არასწორ შეფასებას გადაჭარბებული გავრცელების გამო.
გამოსავალი:იდეალურ შემთხვევაში, შეინარჩუნეთ ტესტირების გარემო 23±2 გრადუსზე და ფარდობითი ტენიანობა 50±5% RH-ზე მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის კამერის გამოყენებით. თუ გარემოსდაცვითი კონტროლი მიუწვდომელია-საიტზე, ტესტირებამდე მინიმუმ 2 საათით გააჩერეთ მასალა და Dyne კალამი სტანდარტულ გარემოში. ჩაატარეთ ტესტები წყლის წყაროებიდან მოშორებით და ჩაწერეთ ტემპერატურა და ტენიანობა მომავალი მითითებისთვის.
მასალის მახასიათებლები
სხვადასხვა მასალის თანდაყოლილი თვისებები გავლენას ახდენს ტესტის გამოყენებადობაზე და მოითხოვს მორგებულ მიდგომებს:
ფოროვანი მასალები (მაგ., ქაღალდი, ქსოვილი, ფოროვანი კერამიკა): მელანი სწრაფად აღწევს ფორებში, რაც შეუძლებელს ხდის „შეკუმშვის/არა{2}}შეკუმშვის“ ქცევის დაკვირვებას, რაც ხშირად იწვევს „არასაკმარისი დაძაბულობის“ ან ცრუ პოზიტივის ცრუ შეფასებას.
გამოსავალი:გამოიყენეთ სპეციალიზებული დაბალი-დაბალი გამტარიანობის Dyne კალმები, რომლებიც შეიცავს ანტი-შეღწევადობის ფისოვან კომპონენტებს. წინასწარ{3}გაამშრალეთ მასალა 80 გრადუსზე გახურებულ ღუმელში 30 წუთის განმავლობაში და ტესტირებამდე გააცივეთ ოთახის ტემპერატურამდე.
ჰიგიროსკოპიული მასალები (მაგ., ნეილონი 6, აცეტატი ბოჭკოვანი, ხე): ეს მასალები ადვილად შთანთქავს ტენიანობას ჰაერიდან, ზრდის ზედაპირის პოლარობას და გაზომილ მნიშვნელობებს. შედეგები მნიშვნელოვნად იცვლება, რადგან ღირებულებები ნორმალურად უბრუნდება გაშრობის შემდეგ.
გამოსავალი:გამოიყენეთ ტენიანობის-შეფერხების-რეზისტენტული Dyne კალმები მელნის გამხსნელებით, რომლებიც ადვილად არ ერწყმის წყალს. მასალის კონდიცირება მშრალ გარემოში (<30% RH) for at least 4 hours before testing. Select 3–5 test points on different areas of the material and use the average value as the final result to minimize deviations caused by material inhomogeneity.
რეზიუმე
ზუსტი სწრაფი-მშრალი Dyne კალმის ტესტის შედეგების უზრუნველსაყოფად, ფოკუსირება მოახდინეთ ოთხ ძირითად ასპექტზე: გარემოს კონტროლი, მასალის წინასწარი დამუშავება, ოპერაციული სტანდარტები და კალმის-ტიპის თავსებადობა. შეუთავსეთ ისინი სტანდარტიზებულ საოპერაციო პროცედურებს. მიეცით პრიორიტეტი ადვილად კონტროლირებადი საკითხების მოგვარება, როგორიცაა ზედაპირის დაბინძურება და კალმის წვერის მდგომარეობა, შემდეგ კი ეკოლოგიურ და მატერიალურ{4}}დაკავშირებულ ფაქტორებს. ეს მიდგომა ეფექტურად ამცირებს გადახრებს და უზრუნველყოფს სანდო მონაცემებს პროცესის-გადაწყვეტილების მისაღებად.